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一、壁挂炉水泵维修教程
壁挂炉水泵维修教程是找到水泵顶部有个大的螺丝,使用大号“一”字螺丝拧开,再用合适的螺丝将拧松内部的轴心慢慢的拧松,感觉卡阻现象消失后,再将外面的大“一”字螺丝拧紧就可以了。许多的壁挂炉产品有系统自带的防水泵“抱死”功能。在水电气三通正常的情况下,每隔一段设定好的时间,水泵会自动运行一次,防止“抱死”情况的发生。如果长时间的外出家中无人的情形下,只需把壁挂炉的调至低温运行,不要断开水电气,确保系统内的水泵运行无碍。壁挂炉采暖管道经过一个非采暖季的闲置,很可能会产生铁锈和微生物沉淀后的杂质。水泵作为壁挂炉内部精密的组件,这些杂质容易对水泵的运行产生阻碍,使其出现卡死、噪音加大甚至是损坏。比较理想的解决方法是冬季开始使用采暖的时候先对暖气管道内的水做放出和清洗的工作,然后在壁挂炉的回水口安装网目较细的过滤器,并及时的对污物进行清理。壁挂炉工作原理当壁挂炉点火开关进入工作状态的时候,风机先启动使燃烧室内形成负压差,风压开关把指令发给水泵,水泵启动后,水流开关把指令发给高压放电器其启动后指令发给燃气比例阀,燃气比例阀开始启动。燃气比例阀和风压开关以及烟气感应开关是连锁控制的,燃烧室有一定的负压燃气,比例阀才可以工作,当5秒钟烟气感应开关检测不到有废气排出时,就切断燃气比例阀停止供气,从而保证安全使用燃气。
二、屏蔽泵的维修与技术要求
屏蔽泵的检修方法是:将屏蔽泵解体后,对各零件先进行清理,再对它们作表观检查,是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量,对电机绕组作电气检查。
1、测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径,如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定(0.55—11kW配合间隙,直径差为0.4㎜;15—45kW配合间隙,直径差为0.5㎜),则需更换轴承、轴套。
2、察看轴承、轴套和推力盘配合面的光洁度。配合面光洁度不良时,也需要根据更换。
3、测量叶轮的上、下外止口和与它们相配合的口环及泵座内径的尺寸,这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内,超差时需更换口环,使配合间隙达到规定要求。
4、观察检查定、转子屏蔽套的表观情况,尤其要注意焊缝对接处有无异常情况,必要时应作探伤、检漏检查。经过长期运行后,转动部分的平衡情况可能有变化。因此,最好将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。
5、检查电阻不平衡度:三相电阻的不平衡度不得超过2%。
6、绝缘电阻检查:屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因,绝缘是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏点等,如经定子屏蔽套检漏无问题,则纯属绝缘受潮,需进行干燥处理,如定子屏蔽套有问题,则需更换屏蔽套。
7、如发现绕组或屏蔽套损坏,则需进行大修。大修以通知原厂售后服务人员到厂进行专业维修为佳。

三、屏蔽泵的日常维修
一、屏蔽泵试车环节
( 1 )清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。
( 2 )电泵以1 . 1 倍的设计压力进行气密性试验或水压试验,检查无泄漏合格标准。
( 3 )冷却水以0 . 4MPa 进行试验,检查有无裂纹以及泄漏现象。
( 4 )根据电气和接线盒里的符号正确接线,接线端子根部必须用绝缘管固定。
( 5 )清除泵座及周围的一切工具和杂物。
( 6 )检查各紧固部位的螺栓是否紧固。
( 7 )检查循环管线、冷却系统管路是否畅通
二、屏蔽泵开车启动的工作要求
( 1 )启动屏蔽泵,当出口压力表读数达到额定扬程的1 . 2 倍时,慢慢打开出口阀门。
( 2 )测定排气压力和吸入压力,TRG 表指示值、压力和电流是否正常,运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通,达到要求。
( 3 )排出压力过小时,泵为逆运转。
( 4 ) TRG 表指示为红色区域(过量程)表示屏蔽泵在逆运转,重新接线。在绿色区域为0 . 3 以下指示时为正常运转。
(5 )检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动等。
( 6 )确定屏蔽泵运转正常后,再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。
( 7 )记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。记录电泵的
三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据?
( l )检查泵入口压力、泵出口压力、压差。
( 2 )检查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允许值范围内。
( 3 )检查电压、电流,是否达到铭牌的额定标准。
( 4 )检查有无异常声音、振动。
( 5 )检查紧固部件有无松动、泄漏。
( 6 )检查循环管及冷却系统管路是否畅通。
( 7 )检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。
四、屏蔽泵日常维护的标准
( 1 )检查电泵有无异常振动。
( 2 )检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。
( 3 )检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通,是否达到设计要求。
( 4 )按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常,并做好记录。
( 5 )经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。
( 6 )检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。
( 7 )做到设备标牌清楚,周围环境清洁,设备表面无灰尘、油垢、杂物。
五、屏蔽泵在什么情况应紧急停车
( 1 )当屏蔽泵入口断液时。
( 2 )当TRG 表指示针在红区时。
( 3 )当屏蔽泵内有异常响声时。
( 4 )当屏蔽泵剧烈振动时。
( 5 )当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。
( 6 )当电动机过热时。
六、屏蔽泵检修安全注意事项
( 1 )检修前,将泵内介质排净,关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。
(2 )认真细致地做好管路清洗工作,经分析检验设备管道处理合格后,办理设备检修手续。
( 3 )切断电源,挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后,方可检修。
( 4 )检修工具及拆卸、清洗更换的零件,要在规定的地方按顺序摆放整齐,做到文明检修。
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